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| 利用無損檢測方法探測軋輥缺陷的可靠性 |
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| 更新時間：2019-1-18 9:38:22 |
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| 無損檢測方法的可靠性是指對能發現特定類型與特定尺寸缺陷的一種定性度量，完成一項檢測，未發現有特定的缺陷，并不能說檢測結果是完全沒有缺陷的，只是肯定不含那些特定類型與尺寸缺陷的可能性，這種可能性越大，檢測的可靠性就越高。
在熱軋軋輥探傷中，為了增加檢測可靠性，需要了解熱軋軋輥鑄造缺陷特征，了解熱軋生產過程，某一軋制過程可能對軋輥造成缺陷，并對缺陷類型有所了解，確定缺陷的危害性。掌握無損檢測的特點，明確檢測目的，這樣決定實施的無損檢測方法才準確有效，檢測結果才是可靠的。
1，軋輥缺陷特征、性質及危害
1.1鑄造過程產生缺陷
熱軋軋輥主要以離心復合鑄造軋輥為主，復合軋輥的合金工作層和芯部球鐵的熔合區域，為復合軋輥的薄弱區域，該區域易產生弱結合、分層、夾雜等缺陷，另外鑄造軋輥還容易產生疏松、縮孔類缺陷。
1.2使用過程產生缺陷
熱軋生產中，環境惡劣，軋輥激冷激熱，同時軋輥承受多種交變剪切應力的作用，承受軋制事故帶來的傷害。缺陷特征主要為機械裂紋、熱裂紋、疲勞裂紋等表面裂紋。 |
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